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製品詳細
大きな線膨張係数、低い熱伝導率、大きな熱応力と収縮応力、および鋳放し強度と塑性の低さにより、マンガン鋼は炭素鋼よりも高温割れ、低温割れ、変形の傾向が大きくなります。
1.深刻な硬化：切削プロセスでの高マンガン鋼は、大きな塑性変形、オーステナイト組織から微細なマルテンサイト組織になり、深刻な硬化現象を引き起こします。
処理前の硬度は一般にHB200〜220、処理後の表面硬度はHB450〜550、硬化層の深さ0.1〜0.3mm、その硬化度と45鋼よりも数倍高い深さです。
重度の加工硬化により、切削力が増加し、工具の磨耗や引裂が悪化しますが、工具刃の破損による損傷も生じやすくなります。
2.高い切断温度：切断力、発生する熱、およびステンレス鋼よりも高いマンガン鋼の熱伝導率は炭素鋼1/4のみで低いため、切断領域の温度は非常に高くなります。
切削速度Vc 50>
3.チップの破損が難しい：高マンガン鋼の靭性はありません。 45鋼8回、切りくずの切断は簡単に曲げたり折ったりできません。
4.寸法精度は制御が容易ではありません。高マンガン鋼と黄銅の線膨張係数はほぼ同じで、高い切削温度、局所的な熱変形では、寸法精度は制御が容易ではありません。
高マンガン鋼を切断する場合、ワークピースのサイズ精度を確保するために、まず粗い機械加工を行い、冷却してからワークピースを仕上げる必要があります。
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